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不锈钢反应罐在进行保养的过程中需要注意其整台设备以及减速器的工作情况，当其减速器额润滑油不足的情况下需要立即进行补充，不锈钢反应罐的电加热介质油需要每半年进行更换一次。

不锈钢反应罐在化工行业中使用是不可缺少的防腐设备，设备在使用的过程中其温度急变以及机械碰撞等因素经常会引起气孔、脱瓷、裂纹、气泡等情况的出现导致设备其他的损伤。

 不锈钢反应罐一旦发生以上的现象就必须要进行修补，在修补的过程中采用耐腐蚀修复产品现场修补， 该产品为双组份，在高温工况下耐酸性能优异，适用于烟气脱硫系统，电解槽、水处理系列、石油储罐等设备局部腐蚀的修补。

耐腐蚀修复材料修复工艺

耐腐蚀修复材料搪瓷现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，耐腐蚀修复材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子能够渗透到金属里面，形成更为紧密的耐腐蚀复合材料保护层。耐腐蚀修复材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。

修复工艺如下：

1、对罐内进行蒸汽置换处理

2、测量罐内相关气体含量确保各指标满足下罐条件并且满足动火条件

3、对罐体内部进行通风处理

4、对罐体腐蚀部位进行表面处理

5、按照比例混合RJ117耐腐蚀修补剂，对腐蚀表面进行防腐材料涂抹

6、RJ117耐腐蚀修补剂初固期及时进行表面修整

7、待防腐材料完全固化后，修复工艺结束

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      不锈钢反应罐在加料前需要先开设备的搅拌器，要是没有杂音且正常时，需要将料加到设备内，加料的数量是不能超过其工艺要求的，设备打开蒸汽阀门前，需要先开回气阀，后开进气阀。

      不锈钢反应罐的冷却阀门和蒸汽阀门是不能同时启动的，蒸汽管路过气的时候不准锤击和碰撞，在开冷却水阀门的时候，需要先开回水阀，后开进水阀，冷却水压力不得低于0．1兆帕。